De juiste industriële vloer kiezen - Ontdek hoe u de juiste keuze maakt voor hechting, chemische weerstand en meer

S
s.kornuyt Laatst bijgewerkt op 7 November, 2024
21 November, 2024
De juiste industriële vloer kiezen - Ontdek hoe u de juiste keuze maakt voor hechting, chemische weerstand en meer

De ideale vloer voor elke industriële toepassing bestaat simpelweg niet. Elke situatie vraagt om specifieke eigenschappen en afwerkingen, afhankelijk van de belasting, chemische invloeden, esthetische eisen en omgeving. In deze blogreeks bespreken we de kritieke aspecten voor een duurzame en functionele industriële vloer. Dit derde deel gaat dieper in op hechting, chemische weerstanden, esthetiek en andere randvoorwaarden die belangrijk zijn bij de keuze voor de juiste vloerafwerking.

Hechting en Voorbereiding: Een Goede Basis Voor Uw Vloer

Hechting en Voorbereiding: Een Goede Basis Voor Uw Vloer

Hechting is een essentiële factor in de duurzaamheid van een industriële vloer. Zonder goede hechting kan de vloer zijn belastbaarheid verliezen en sneller beschadigen door vervoerskrachten of vallende voorwerpen. De ondergrond moet een hechtcapaciteit van minimaal 1.5 N/mm² hebben. Dit betekent dat het oppervlak ruw moet zijn en vrij van cementhuid en vuil. Om dit te bereiken is stofvrij stralen meestal de beste methode.

Daarnaast spelen vochtgehalte en nabehandeling een grote rol. Voor cementgebonden vloeren moet de vloer volledig ingewaterd worden, terwijl kunststofvloeren juist een lage vochtigheid vereisen (max. 4% en bij speciale kunststoffen, zoals Ucrete, max. 10%).

Belangrijkste stappen voor een optimale hechting:

  • Reiniging en voorbereiding: Maak het oppervlak ruw en vrij van verontreinigingen.
  • Hechtlaag: Breng bij cement een aanbrandlaag aan, en bij kunststof een primer of schraaplaag.
  • Nabehandeling: Voorkom te snelle uitdroging, bijvoorbeeld door het gebruik van folie of curing compound.

Chemische weerstand en temperatuur invloeden

De keuze voor een vloerafwerking hangt ook af van de blootstelling aan chemicaliën en temperaturen. Cementgebonden vloeren zijn goed bestand tegen alkalische chemicaliën (pH 6-13) maar zijn gevoelig voor zuren. Kunststofvloeren bieden een betere chemische weerstand en kunnen zelfs bestand zijn tegen extreme temperaturen en zure chemicaliën, vooral speciale varianten zoals Ucrete en Margia Crete.

Factoren die invloed hebben op chemische weerstand en temperatuur:

  • Chemische blootstelling: Kies cement voor alkalische stoffen en kunststof voor zure omgevingen.
  • Temperatuur: Houd rekening met variaties, zoals hoge temperaturen bij reiniging of lage temperaturen in vriesruimtes.
  • Specifieke toepassingen: Voor extreme temperaturen kan het nodig zijn om materialen zoals hexagonale tegels of Ucrete-vloeren te gebruiken.

Esthetiek en kleurconsistentie in vloerafwerking

Esthetische overwegingen zijn ook van belang, vooral bij zichtbare vloeren of representatieve ruimtes. Cementgebonden vloeren kunnen kleurvariaties vertonen vanwege omgevingsfactoren zoals luchtvochtigheid, waardoor kunststofvloeren vaak de voorkeur krijgen voor een consistentere kleurweergave.

Belangrijke overwegingen voor esthetiek en afwerking:

  • Kleurvariatie: Cementgebonden vloeren kunnen nuances vertonen; kunststof biedt meer consistentie.
  • Onderhoud en kleurbehoud: Kies het juiste materiaal afhankelijk van de omgeving en esthetische eisen.

Aansluiting en wandaansluiting 

Afwerkvloeren worden vaak gelegd wanneer het gebouw wind- en waterdicht is. Dit betekent dat de wandafwerking invloed heeft op de materiaalkeuze en montage. In natte ruimtes en voedingsmiddelenverwerking zijn bijvoorbeeld naadloze, ronde hoeken gewenst, wat vaak moeilijker te realiseren is met cement. Hier biedt kunststof een praktische oplossing.

Oplossingen voor aansluitingen en bescherming:

  • Naadloze hoeken: Kunststof biedt bijna naadloze oplossingen, terwijl cement om een profiel vraagt.
  • Bescherming van wanden: Overweeg stootpalen of stootbanden voor extra bescherming tegen verkeer.
  • Randbeëindiging: Gebruik profielen bij docklevellers en overgangen om schade te voorkomen.

Conclusie:
In deze blog hebben we besproken waarom de perfecte vloer niet bestaat en waarom elke toepassing vraagt om specifieke eigenschappen en afwerkingen. Als gebruiker of ontwerper speelt u een cruciale rol door ons te informeren over de eisen en het beoogde gebruik van de vloer. Door ons in een vroeg stadium te betrekken, kunnen we u de juiste vloeroplossing adviseren die voldoet aan de unieke vereisten van uw project.